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　　二七区航海中路68号简朴的工厂大门边，“国营嵩山机械厂”七个鎏金大字映入眼帘。陈旧的红墙、龟裂的道路、光秃的树杈，三者出现在同一镜头中，显得格外协调统一。带着上个世纪记忆的生产标语和厂房建筑似乎都在低声吟唱着他们的歌谣。
　　及之而后知，履之而后艰“虽然很早就听说过金工实习，但一直不了解到底是干什么的，所以特别期待好奇，很想去体验。那时我还真的傻傻地以为就是磨磨锤子而已。当我亲身经历后，才深切体会其中不易。”
　　磨锤子并非简单地“磨”而已。一个锤子的产生要经过车工、铣工、钳工、磨工、热加工、锻造六大工序。每个看似简单的工序都需要长时间的锻炼。
　　“就这个锤子，我都磨两天了。”一个同学自嘲道。虽然只是“打磨”，可要达到平整光滑，没有一丝一毫凹凸感，却要花费很长的时间。他放下手头的工作，转过身告诉笔者，他正在做的是钳工，是六大工序中比较容易操作的，但却最需要耐心。
　　金工实习不同于日常上课，更像“上班”。每天“工作”七八个小时左右。因为是实践课，要在车间里进行操作，长时间的站立对大多数平时“一坐就是一整天”的同学们来说，还是有点吃不消的。
　　事成于和睦，力生于团结“众人拾柴火焰高”。为加快进度，同学们以组为单位分工，共同完成任务。铣工的同学每组三个人，一人负责测量宽度、观察打磨程度，一人负责调整高度、清除机器上的废渣，一人负责使用毛刷不停给机器添加冷却液。三人必须认真做好自己的本职工作，才能又好又快地完成工作。
　　分工合作不仅提高工作效率，更加深了同学们之间的感情。“我性格比较内向，以前对同学的了解也只是知道名字罢了，并没有很多交流。但通过这次实习，我交到了很多好朋友，感受到了团结的力量。”小事成就大事，细节决定完美一只蝴蝶在巴西煽动翅膀，有可能在美国的得克萨斯洲引起一场龙卷风。一只蚂蚁在大堤上啄蚀，有可能让千里之堤旦夕崩塌。细节的重要性，可见一斑。
　　同学们告诉笔者，师傅对大家要求很严格，一丝一毫都不能有差错。就铣工来说，计算麻烦，装加也麻烦。铣锤子时，如果装加不好或者卫生清理不干净都会影响平整，测量不准确就会影响大小。“你这个东西，多一点太厚，少一点就报废。”同学们认真地说。
　　“大学之大，不只是认识大师大楼，更重要的是培养性格。通过实习，我希望同学们不仅仅可以了解到一些基本知识，还希望对同学们的性格有一点点影响。”一位老师傅说。
　　随风潜入夜，润物细无声在实习基地有一件“镇厂之宝”———热加工车间的那台电热干燥箱，经过47年的洗礼，它还可以正常使用。见证时代不断变迁的，除了工厂一草一木外，还有那样一群“老师傅们”。
　　“我在这里工作二十多年了，时间不是最长的，有的师傅都工作了三十几年了。”在钳工车间的臧师傅告诉笔者，他自从参加工作后就在厂里工作，后来厂子变成实习基地，他就成为这里的老师。
　　厂里像臧老师这样的老师傅还有很多，热加工车间的方师傅就是其中一个，陪伴他一路走来的是郑州航院实训中心的一位老锻造工就下的桢子（锻造用到的工具）。方师傅讲课很生动，总是结合我国的锻造历史，细致讲解锻造热加工这门工艺，并且发散大家的思维，和大家一起讨论如何创新。
　　师傅们不仅经验丰富，而且非常关心同学。“打磨时很容易磨伤手，这是给他们准备的创口贴。”记者在钳工车间办公室采访臧师傅时，他随手拉开抽屉如是说。问及在教学过程中有什么遗憾时，师傅们纷纷说：“没有什么遗憾，就是时间过得太快，还没有好好熟悉，就要分开。”
　　阳光正好，微风不燥。金工实习不仅培养了学生实践能力，而且教会了学生理论与实践的结合，这才是实习的真正意义。对参与实习的学生来说，金工实习是大学期间一次难忘的经历，也会是大学生涯中一笔珍贵的财富。